Germán Gonzalo González

• Liderar mantenimiento de Instalaciones y Servicios Generales incluyendo los asociados al cumplimiento de requisitos legales Seguridad Industrial y Medioambiente
• Gestión proyectos Capex nuevas instalaciones generales/técnicas

Logros:

-Contratación de servicios de mantenimiento relacionados con instalaciones de seguridad industrial HB2 en tiempo record (3 meses)

-Definición alcance, negociación y posterior gestión proyecto y legalización de construcción de nuevo almacén pintura APQ9/APQ10

-Subsanación deficiencias construcción naves 4 a 6 e intermediación con contratista principal para obtención CFO y legalización posterior

-Dimensionamiento, definición requisitos técnicos y seguridad industrial además de cálculo viabilidad económica de Instalación Fotovoltaica de 2500KW (1,5Mill eur)

• Liderar las áreas de Procesos, Desarrollo de Producto y Mantenimiento (5pax)

Logros:

-Liderar Plan Expansión de empresa tras revisión VSM y posterior replanteo Layout con implantación célula producción flexible, además de diseño/consolidación de minifábrica (Unidad de Servicios) en nueva nave anexa

• Liderar desarrollo e industrialización de nuevos proyectos colaborando activamente con el área de procesos

Logros:

-Implantación célula de preparación de molde cerámico para ITV/vanos extragrandes con mejora 40% lead time y reducción de 50% scrap por manipulaciones.

-Desarrollo, validación de proceso de desmoldeo cerámico de fundidos incluyendo exploración de diferentes tecnologías (agua alta presión y vibración) para estandarización proceso y mejora ergonomía

• Gestión proyectos con coordinación transversal de áreas Producto, Procesos (Estampación, Inyección, Soldadura y Montaje), Calidad y Compras durante las fases de desarrollo e industrialización para reducción coste, aseguramiento plazo y calidad. Clientes: OEM mercado alemán e inglés.

Logros:

-Mejora margen contribución (7%) en proyecto de industrialización de Montagetraeger KUM370 Skoda tras cambio diseño, vía negociación con compras cliente

-Mejora peso (9%) y margen contribución (12%) en proyecto industrialización de Front End Jaguar Land Rover L663 tras incorporación refuerzos metálicos laterales,

• Cumplimiento del Plan de Inversiones (7mill eur/año), Industrialización de nuevos productos y mejora procesos en las 3 plantas (Acería, TTI proceso caliente y TTI proceso frío).

Logros:

-Montaje de prensa de forja de 5000ton, tras completo upgrade mecánico y eléctrico incluyendo ampliación de capacidad y legalización parte hidráulica tras compra a ASO (5 mill eur / 18 meses)

• Lanzamiento de nueva área de END y consolidación de la misma con equipo técnico (25pax) y tecnológico, incluyendo transferencia de tecnología a otras empresas del grupo.

Logros:

-Montaje de 3 máquinas Ultrasonidos automáticas, linea medición tubo por láser y control mezclas por Rx

-Participación activa en diseño línea acabado OCTG TTI Amurrio

-Diseño proceso control calidad fase sigma para tubos austenoferríticos para Petrobras: desbloqueo 0,8mill eur circulante en on-hold

• Control y seguimiento de desviaciones de parámetros de proceso en áreas de fusión, afino, colado, transformación en caliente como frío de barras forjadas/laminadas, transformación en frio de barras en esmeriladoras centromasking y descortezadoras.

• Rediseño de un mecanismo de válvula corredera para el control de flujo de acero fundido desde cuchara (mecanismo Novalco).

Logros:

-Redistribución de muelles de presión y cambio forma placa para reducción coste/colada (10-15% mejora)