Bruno Rey Sopeña

• Actualmente trabajo en ROYDISA en la división de ingeniería como responsable de diseño y desarrollo de proyectos.
• También defendiendo la familia de aplicaciones de Bosch Rexroth del cual somos partners.
• Centrado en maquinaria, tecnología de montaje, transporte intralogístico, etc.
• División industrial de Roydisa.

• Tareas realizadas: CAD Leader en diferentes proyectos.
• Diseño de maquinaria, utillajes para procesos robotizados a nivel industrial.
• Integraciones tecnológicas en celdas de fabricación mediante el uso de materiales avanzados.
• Pilotaje de desarrollo tecnológico durante la evolución del proyecto.
• Sector aeronáutico, industrial, automoción.
• Logros: Dotaciones en celdas de fabricación avanzada, de nuevos tecnologías y nuevos procesos de fabricación sin afectar a las actividades que ya se desempeñan en celda.

Piloto de desarrollo en el departamento de ingeniería de OP Technical Center

Tareas realizadas: Responsable vida serie. Estudio de mejora proceso. Ingeniería inversa aplicada a mejora de producto y al estudio de fallos en pieza o montaje.

Pilotaje de mejora producto. Diseño, seguimiento, requisitos pieza, simulación, maquetaje, ensayos. Coordinación de diseño. Reuniones con moldistas, empresas de cálculo, fabricantes, proveedores. Auditorias producción pieza en inyector. Diseño de medios.

Logros: Aplicación de solución en molde evitando repetición del mismo.

Mejora de proceso de fabricación de pieza de alto costo con rechazo del 45% para actualmente estar a menos del 2%.

Corrección en mecanismo de apertura guantera para el Citroën AMI

Desarrollo automatización procesos de soldadura plástica y pegado.

• Tareas realizadas: CAD Leader en diferentes proyectos.
• Diseño de producto en base a plan de forma, necesidad técnica.
• Corrección de defectos a través de rediseño pieza, parámetros inyección
• Reconcepción molde.
• Documentación relativa a pieza en base a requisitos cliente e interna (PCP,RPGA,AMFE,BOM,planos2D,estudios).
• Análisis a través de Moldflow,FEM.

• Tareas realizadas: Por un lado, técnico de diseño y simulación de producto plástico para el departamento de ingeniería, diseñando para cliente y como asistencia al departamento de cálculo en la elaboración de escenarios de simulación.
• Ingenierías inversas de cualquier mapeo de puntos.
• Por otro lado, formé parte del área de innovación en materiales en el cual participe en diferentes proyectos de i+D como Biotecfor
• Colaborando con Grupo Antolín, y proyectos a nivel interno relacionados con materiales sostenibles, burbuja de confort en el automóvil, etc.
• Logros: Diseño y fabricación de panel interior puerta en fibra de carbono aplicando nuevas tecnologías para mejora en confort. Centrándose el proyecto en propagación de sonido con altavoces vibrantes y transmisión de calor por radiación térmica.

Responsable Dep. Chasis y seguridad

Tareas realizadas: Dirección del departamento. Coordinación de equipo. planificación, fabricación, documentación. Defensa diseño.

Diseño y fabricación monocasco fibra de carbono y sus elementos secundarios pasando los requisitos de la normativa FS y así validando el monoplaza para competir las temporadas 16 y 17.

Logros: Premio al mejor trabajo en equipo temporada 17. Descenso en peso en chasis de 32kg a 22kg de la temporada 16 a las 17. Fabricación de monocasco y elementos aerodinámicos en fibra de carbono pasando test y cumpliendo normativa FS.

• Tareas realizadas: Diseño, validación y fabricación de los elementos estructurales y de seguridad para el monoplaza. Monocasco y chasis.
• Atenuador de impactos, elementos seguridad piloto, etc.