Antonio Jesús Márquez Robles

Como supervisor de producción, he desempañado a lo largo de estos casi 18 años las funciones de las diferentes secciones productivas (Pret. Seco, tratamiento húmedo, biometanización, cogeneración y depuradora), especializándome en cada una de ellas.

Las funciones que he desempeñado son:

- Gestión del personal:

o Organización del calendario de trabajo y coordinación del personal productivo de diferentes categorías y diferentes turnos productivos.

o Organización y definición de objetivos mediante instrucciones claras y precisas sobre el trabajo del día a través de reuniones diarias con los encargados de tuno para maximizar la eficiencia y asegurar el cumplimiento de las normativas de seguridad e higiene en el entorno laboral.

o Formación del personal enfocándome en la implantación de una metodología de trabajo mediante la creación de manuales basados en el funcionamiento de la instalación y de los diferentes procesos de cada sección con el objetivo de establecer una polivalencia entre los trabajadores y hacerles conocedores del porqué de su trabajo impulsando así una mejora continua.

o Monitoreo del rendimiento del equipo, proporcionando retroalimentación.

o Mejora e implantación de nuevos sistemas y hojas de control, para tener una información más real de los turnos productivos.

- Gestión de la producción:

o Supervisión, planificación de la producción y control de los procesos productivos y su correcto funcionamiento.

o Desarrollo de mejoras y gestión de proyectos para la optimización del proceso y de la planta que permitieron subsanar aquellos errores de diseño que dificultaban y comprometían el proceso productivo.

o Control y seguimiento diario de KPIs y leader de las reuniones del Lean Manufacturing diarias entre producción y mantenimiento.

o Diseño e implementación de indicadores de rendimiento, claves para los objetivos de producción.

o Identificación de obstáculos en la producción e implementación de soluciones con el fin de mejorar el rendimiento y disponibilidad de las líneas mediante la propuesta de modificaciones tanto a nivel mecánico como eléctrico obteniendo una mayor versatilidad productiva y reduciendo paros de línea, averías etc.

o Resolución de problemas técnicos y operativos en el proceso de producción.

o Elaboración de informes de producción y análisis de datos mediante la implantación de hojas de control del proceso productivo permitiendo tener una información veraz del funcionamiento de la instalación debido al análisis continuo de los datos obtenidos.

o Coordinación con otros departamentos (RRHH, mantenimiento, QSSMA), para asegurar la fluidez de la producción.

o Supervisión del orden y la limpieza tanto de planta (5’S), como de los equipos con la implantación de hojas de limpieza que permitan detectar y notificar a mantenimiento pequeñas incidencias mejorando la disponibilidad de éstos.

o Establecer relaciones comerciales y del control de los servicios subcontratados con empresas externas de limpieza además de mantener en todo momento una coordinación con los respectivos responsables de estas para solucionar de manera rápida y eficaz todas aquellas incidencias que se pudiesen presentar durante la prestación del servicio (seguridad, procedimientos, gestión del personal, etc.).

o Gestión y seguimiento de inventarios para asegurar la disponibilidad de materiales.

- Gestión del primer mantenimiento:

o Formación del personal, como equipos de primera intervención (limpieza, inspección y mantenimiento básico realizado por los propios operarios de producción), reduciendo las horas del departamento de mantenimiento.

o Seguimiento de las solicitudes realizadas a mantenimiento, análisis de paradas de planta y solución de problemas de producción.

o Seguimiento de las reparaciones de equipos ante problemas de funcionamiento reportados.

- Gestión y supervisión de los motores de cogeneración.

o Gestión y control del mantenimiento de los motores de cogeneración.

o Gestión de averías y seguimiento de los costes de mantenimiento de los motores.

o Programación de la producción energética en base al consumo/hora de planta y el precio hora de la energía.

o Gestión comercial con los diferentes proveedores.

o Implantación de mejoras aumentando la disponibilidad y el rendimiento de los motores.

- Gestión de la EDAR:

o Control de los reactores y análisis del proceso y de los resultados según indicadores químicos y biológicos.

o Mantenimiento y gestión de la torre de refrigeración, ultrafiltración y ósmosis.

o Relación directa con los departamentos de compras, almacén, calidad y producción de subgrupos para la realización del producto final asegurando el plan productivo semanal.

o Coordinación de logística interna para asegurar el flujo eficiente de materiales.

o Gestión de inventarios de materiales y productos finales para optimizar el flujo de trabajo.

o Control de recursos materiales, de inventario, disponibilidad de stock en planta y regularización de materiales.

o Control de la correcta producción, rotulado y etiquetado de los productos.

o Coordinación con equipos de mantenimiento para prevenir y solucionar averías rápidamente.

o Cumplimiento de normativas de seguridad y salud ocupacional en el área de producción.

o Coordinación con los encargados de las áreas para el cumplimiento de las operaciones de planta.

- Control de stocks en planta.

- Ajustar facturaciones.

- Realización de inventarios.

- Seguimiento de transportes entre secciones de fábrica mediante el contacto directo con los departamentos de compras,almacén, planificación y producción.

- Asegurar materiales en fábrica para cumplir producciones.

• Suministro del material necesario a las líneas de la sección, para que estas puedan producir lo estipulado por el plan de produción.
• Actualización de la base de datos de materiales, productos y servicios, y control de stock.
• Control del aprovisionamientos y disponibilidad de productos en tiempo y forma.
• Programación y organización de pruebas de inventario periódicas.

• Suinistro de materiales a los equipos y control de su correcto funcionamiento.
• Reparación de las pequeñas incidéncias mecánicas o eléctricas que pudiesen surgir.

• Participación en sesiones de formación para actualizar conocimientos y habilidades.
• Montaje de pequeños electrodomésticos a ritmo de cadena de montaje.